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在数控刀具选择时要遵循哪些规则?

更新日期::2019-8-1 15:00:10 点击次数:

 

  相信大家对于刀具选择在加工中的重要性都是比较认同的,一般对于在选择加工刀具的时候有很多的规则是需要我们注意的,只有遵循了以下的规则才能更好的选择到合适的刀具,对于加工的质量也是有一定的保障的。

  在数控刀具选择时要遵循哪些规则?

  1、加工中最重要的刀具是刀具

  任何停止工作的刀具都意味着生产暂停,切割时间最长的刀具对生产周期有较大影响,应该给予同样的刀具更多的关注。在加工公差范围内还要注意关键部件的加工和最苛刻的刀具。

  2、匹配机床

  刀具分为右刀和左刀,所以选择正确的刀具是很重要的。右手刀具适用于逆时针(CCW)机器(从主轴方向看);左手刀具适用于顺时针旋转的机床。

  3、匹配正在加工的材料

  叶片等级是根据所加工的材料来选择的。刀具制造商提供一系列的刀具体和匹配的插入为有色材料,当您需要处理材料时请选择与材料匹配的刀具。

  4、刀具规格

  一个常见的错误是选择的车刀尺寸太小,铣刀尺寸太大。大尺寸的车削刀具更加刚性;大尺寸的铣刀不仅更贵,而且还有更长的截止时间。

  5、刀具材料和等级

  刀具材料和等级的选择与被加工材料的性能、机床的最大速度和进给速度密切相关。在为被加工的材料组选择较普通的刀具等级时通常选择涂层合金等级。

  6、前沿数量

  购买一种刀刃有两倍锋利的刀具并不意味着要付出双倍的代价。原来的铣刀换成只有四条切削刃的铣刀,用有16个切削刃的先进刀片来代替是很常见的。

  7、选择整体或模块化刀具

  小型量具更适合整体设计;大型量规刀具更适合模块化设计。对于大型刀具当刀具失败时,用户通常希望通过替换小而便宜的部件来重新获得新的刀具。

  8、选择单刀具或多刀具

  工件越小复合刀具越合适。用于复合钻孔、车削、镗孔加工、螺纹和倒角的多用途刀具。工件越复杂越适合多刀具。

  9、选择标准刀具或非标准专用刀具

  随着数控加工中心(CNC)的普及,人们普遍认为工件的形状可以编程,而不是依赖于刀具这样就不再需要非标准的专用刀具。

  10、加工编程

  面对刀具工件和数控机床通常需要定义刀具路径。了解基本机器代码并有一个先进的CAM软件包。

  以目前的技术发展速度来看刀具的生产率每十年就能翻一番,对比10年前推荐的刀具切削参数会发现现在的刀具可以使加工效率翻倍降低30%的切削功率。现代刀具增加了通用性和模块化,从而减少了库存并扩展了刀具应用程序。


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